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| 發布時間：2017.09.09 新聞來源：山東金石高溫材料有限公司——高溫節能方案解決商 瀏覽次數： | ||||||
| CFB的耐磨耐火材料，在選擇和施工等方面應符合電力行業標準《火力發電廠鍋爐耐火材料技術條件》的規定，嚴格按照耐火材料的施工工藝及標準施工，保證鍋爐的安全運行。 CFB鍋爐選用的耐火材料應具有高強、耐磨、耐熱、熱震穩定性好等特點，耐火材料的選擇和施工是保證鍋爐安全穩定連續運行的保證。 澆注料施工重點抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水攪拌、制模固定、振搗、脫模保護、尺寸保證、測點準確等幾個環節，嚴格按照材料廠家和鍋爐廠要求進行施工。 配水控制 嚴格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH= 6-7．5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水，施工前對水質進行取樣化驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5— 6．5％。加水過多，凝固時間延長，耐磨澆注料的機械強度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質地不均。加水量可根據澆注現場的溫度、距離，控制在一定的范圍。 2、制模前檢查 制模前必須經機務驗收合格，然后進行澆注料施工，這一點非常重要。若機務安裝有誤，將導致澆注料返工，工作量非常大。制模前需認真檢查銷釘、鉤釘、支承件是否滿足圖紙要求，是否補焊全并焊接牢固，臨時金屬件是否割除。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達到要求。在拐角部位要加密銷釘數量，特別是爐膛內部管口位置，可使用不銹鋼筋將澆銷釘進行網狀連接，提高拐角處澆注料強度。 3、制�？刂� 澆注料制模是一道非常關鍵的工序，模板制的好與壞直接影響澆注料的質量。模板控制重點驗收其牢固性和尺寸的準確性。模板必須牢固，這是防止跑模的主要措施，一旦發現澆注料跑模，立即停工拆除模板清理干凈，重新制模施工。澆注料跑模，將導致部分澆注料厚度不均，內部骨料密實度不均，同時造成膨脹縫不齊等缺陷。澆注料一次施工高度在3o0-600mm之間，以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣，預制拼裝，表面光滑，接口嚴密，表面刷兩道脫模劑。模板必須經過驗收后方可施工。 |
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